Soluții la problemele comune ale lichidelor de tăiere solubile în apă și utilizarea corectă a aditivilor pentru întreținere

1. Cauze și soluții ale problemelor comune ale lichidelor de tăiere solubile în apă.

1.1 rugină:

Dacă concentrația este scăzută, adăugați soluția stoc pentru a crește concentrația;
Când valoarea pH -ului scade, adăugați un reglator de pH pentru a crește valoarea pH -ului;
Când conținutul bacterian este crescut, adăugați fungicide pentru sterilizare;
Dacă conținutul de ioni de clorură din apa de preparare este prea mare, apa curată cu conținut scăzut de clor ar trebui să fie utilizat pentru preparare;
Conținutul de ioni de clorură a crescut, adaugă apă deionizată;
Înlocuirea parțială a aditivilor anti-Rust pentru a reduce adăugarea de componente anti-rust (dacă condițiile permit, ar trebui să fie determinată prin testul de laborator); Influența particulelor de metal îmbunătățește efectul de filtrare;
Poluarea acidă/atmosfera ambientală îmbunătățesc condițiile de mediu;
Coroziunea apare înainte de operare pentru a verifica calitatea pieselor.

1.2 Bacteriile cresc, rezultând un miros neplăcut:
Timp de oprire lungă, ciclul de sincronizare zilnic, întărirea ventilației și oxigenării;
Lumină și ventilație slabă, întăriți circulația, ventilația și oxigenarea;
Poluarea, prea multe resturi, evită poluarea, curăță sistemul;
Când valoarea pH -ului scade, adăugați un reglator de pH pentru a crește valoarea pH -ului;
Dacă monitorizarea nu este bună, fungicidul trebuie adăugat la timp;
Concentrația este prea mică, ajustează concentrația;
Scurgerea canalizării, calea de a exclude canalizarea să se scurgă în sistem

1.3 spumă:
Concentrația este prea mare, ajustează concentrația;
Presiunea duzei este prea mare, verificați duza și îmbunătățiți presiunea duzei;
Duritatea scăzută a apei, îmbunătățirea durității apei;
Performanța de curățare a sistemului este redusă și un defoamer trebuie adăugat în mod corespunzător;
Bacteriile cresc, sterilizează;
Nivelul lichidului este prea scăzut, iar pompa generează cavitație. Ridicați nivelul lichidului la poziția normală pentru a șterge fenomenul de cavitație.

1.4 Ulei diverse:
Piesa de lucru este introdusă, punctul de scurgere este rezolvat, iar scurgerea este redusă;
Scurgeri de ulei hidraulic, îndepărtarea manuală a uleiului;
Scurgeri de petrol feroviar, degradare a centrifugelor.

1,5 impurități și reziduuri solide:
Deteriorarea sau deteriorarea îndepărtării și filtrării zgurii, îmbunătățirea sistemului de filtrare și de îndepărtare a zgurii;
Bacteriile se înmulțesc și se sterilizează;
Duritatea apei este prea mare, înmuind apa;
Ulei diverse excesiv, tratament de degresare, lumea exterioară acordă atenție pentru a menține sistemul curat.

1.6 Stabilitatea lichidului de lucru scade
Dacă calitatea apei este grea, adăugați reglaj de microemulsie;

Fluidul de tăiere în sine este problema. Când clientul promite să elibereze un pat pentru a testa, înseamnă că ați reușit 80%și sunteți la doar un pas de victoria finală.

2. Cum se utilizează corect aditivii de întreținere?
2.1 Regulator al calității apei:
Compania are în prezent două regulatoare de calitate a apei pentru a regla duritatea apei, una este la cheie scăzută (CWT-01 înmuietorul de apă), celălalt este la cheie înaltă (regulator de calitate a apei CWT-02).
A. Duritatea apei: este de obicei determinată de conținutul de ioni de Ca și Mg în apă. În general, duritatea lichidului de tăiere este de 150 ~ 300 ppm.
b. Cum se folosește: întărire: adăugând 5 kg (aproximativ 5000 ml) de CWT-02 pe tonă, duritatea apei va crește cu aproximativ 250 ppm; Înmuiere: adăugând 2 kg (aproximativ 2000 ml) CWT-01 pe tonă, duritatea apei va scădea cu aproximativ 200 ppm.
C. Duritatea apei are o influență mare asupra spumei. Duritatea este ridicată, iar spuma este scăzută, dar este posibilă separarea săpunului și de demulsie; Duritatea este scăzută, iar spuma este ridicată.

2.2 Defoamer:
Are efecte bune și anti-foamente și este ușor de utilizat. Fiecare tonă de lichid de lucru este adăugată la un moment de 100 ml, sau lichidul de tăiere poate fi diluat de mai multe ori înainte de a adăuga.

2,3 PH Ajutor:
Este utilizat pentru a ajusta valoarea pH -ului fluidului de lucru în timpul funcționării pentru a se asigura că aceasta este în cea mai bună stare între 8,5 și 9.5, ceea ce este benefic pentru a îmbunătăți stabilitatea lichidului de tăiere, a proprietăților antibacteriene și a realizării funcțiilor de bază. Adăugați 200 ml la 2000 ml CWT-03 la un moment dat pe tonă de soluție de lucru, valoarea pH-ului sistemului va crește cu 0,1 ~ 0,5 puncte.