Secretul asigurării celei mai bune utilizări a lichidului de tăiere și extinderea eficientă a vieții sale de serviciu
1. Utilizarea rezonabilă a lichidului de tăiere
Utilizarea rezonabilă a fluidului de tăiere a metalelor poate reduce eficient forța de tăiere, temperatura de tăiere și deformarea termică a sistemului de procesare, ceea ce nu numai că poate asigura calitatea de procesare a piesei de lucru, dar poate extinde durata de viață a sculei și poate reduce costurile de procesare.
Principalele funcții ale fluidului de tăiere a metalelor în îndepărtarea mecanică sunt răcirea, lubrifierea, curățarea și prevenirea ruginii. Efectul tăierii fluidului depinde nu numai de diferitele proprietăți ale fluidului de tăiere în sine, ci și de cerințele de procesare, materialele piesei de lucru, materialele de scule, metodele de procesare și alți factori, care ar trebui să fie luate în considerare, selectate în mod rezonabil și utilizate corect. (1) Selectați în conformitate cu cerințele de procesare În timpul prelucrării brute, se generează o cantitate mare de căldură de tăiere din cauza cantității mari de tăiere. Pentru a reduce temperatura de tăiere, în acest moment ar trebui selectat lichidul de tăiere pe bază de apă, cu o performanță bună de răcire. În timpul finalizării, piesa de lucru este necesară pentru a obține cea mai bună calitate a suprafeței și o valoare mai mică a rugozității suprafeței, astfel încât trebuie să fie utilizat uleiul de tăiere. (2) corespunzătoare diferitelor metode de procesare În prelucrarea contemporană, există diverse metode de tăiere. De exemplu, întoarcerea, freza și forajul necesită de obicei o prelucrare eficientă, astfel încât trebuie selectat lichidul de tăiere pe bază de apă; Atunci când broaște și tăierea dinților, este necesar să se utilizeze instrumente mai scumpe și mai complexe pentru procesare. Pentru a asigura calitatea procesării și durata de viață lungă a instrumentului, este mai bine să folosiți lichid de tăiere pe bază de ulei. (3) Selectați în funcție de diferite materiale de lucru și instrument Instrumentele și piesele de lucru ale diferitelor materiale au rezistență la temperatură ridicată, mașina, duritate, etc. În acest moment, ar trebui selectate diferite fluide de tăiere. De exemplu, la prelucrarea angrenajului și a altor piese cu o duritate scăzută, este necesar să se utilizeze lichidul de tăiere cu vâscozitate ridicată pentru a preveni zgârieturile pe suprafața angrenajului; Cu toate acestea, trebuie selectat uleiul de tăiere a presiunii extreme sau emulsia de presiune extremă pentru tăierea oțelului inoxidabil și a altor materiale dificile. (4) Selectați în funcție de caracteristicile mașinii -unelte Pentru unele echipamente eficiente și valoroase, din perspectiva întreținerii, ar trebui să fie selectat lichid de tăiere pe bază de ulei, cu proprietăți fizice și chimice stabile pentru procesare pentru a preveni piesele metalice de la coroziune, rugină și obstacole la piesele în mișcare. Cu toate acestea, pentru unele mașini-unelte deschise, lichidul de tăiere pe bază de ulei nu este în general adecvat pentru a evita o cantitate mare de volatilizare și disipare a uleiului de tăiere. 2. Întreținerea zilnică a lichidului de prelucrare a metalelor
Ca întreținere de rutină, primul lucru la care să ne gândim este controlul concentrației produsului. Tăierea fluidului oricărui marcă sau model are gama de concentrație recomandată a producătorului, care nu este legată doar de lichidul de tăiere în sine, ci și direct legată de tehnologia de procesare.
Se sugerează că concentrația trebuie controlată strict în intervalul recomandat în timpul întreținerii zilnice. Pentru procesele cu cerințe ridicate pentru finisarea sau calitatea procesării, acesta ar trebui să fie crescut în mod corespunzător cu 1% - 2% pe baza gamei recomandate de producător. Acest lucru nu poate doar să reducă impactul fluctuației concentrației asupra calității procesării și a duratei de viață a sculei, dar, de asemenea, extinde eficient durata de viață a lichidului de tăiere. Cu toate acestea, costul real de întreținere nu este la fel de mult decât era de așteptat. Motivul este că cea mai mare parte a apei evaporate în timpul procesului de procesare este apa, astfel încât concentrația de reîncărcare a lichidului în condiții normale va fi mult mai mică decât concentrația recomandată. 3. Cum se reduce fluctuația concentrației de lichid de tăiere? În primul rând, controlul nivelului lichidului și al concentrației. (1) Mențineți un nivel de lichid rezonabil. În general, nivelul lichid al sistemului de alimentare cu lichid centralizat este controlat între 60% - 80% din capacitatea rezervorului; Nivelul lichid al unei singure mașini nu trebuie să fie mai mic de 80% din capacitatea rezervorului. (2) setați valoarea țintă, adică valoarea mediană a intervalului de concentrare; Dacă este mai mică decât această valoare, lichidul trebuie reînnoit; (3) La adăugarea lichidului, se recomandă utilizarea unui mixer. Dacă nu există un mixer, acesta trebuie adăugat la locul cu fluxul maxim, astfel încât lichidul original să poată fi dispersat cât mai curând posibil; În al doilea rând, este de a monitoriza valoarea pH -ului fluidului de tăiere. Ca temperatura corpului uman, prea scăzut sau prea mare este dăunător. În general, gama optimă de lichid de tăiere este cuprinsă între 8,8 și 9,5. Cu toate acestea, problema tăierii lichidului este mai „arsuri scăzute”, mai ales atunci când rata de pornire nu este ridicată vara, probabilitatea reducerii pH -ului va fi mai mare. Ce se întâmplă dacă valoarea pH -ului scade? (1) Dacă se află în intervalul controlabil, concentrația poate fi crescută în mod corespunzător cu 1-2%, iar gestionarea slick-ului de ulei și a circulației regulate poate fi consolidată; (2) atunci când valoarea pH -ului este cuprinsă între 8,5 și 8,8, se poate adăuga o cantitate adecvată de improvizare a pH -ului specificat de producător și poate fi detectat conținutul microbian; (3) Când pH <8,5, lichidul de tăiere va avea un miros particular. În acest moment, este necesar să se efectueze imediat tratamentul de sterilizare. În același timp, este necesar să contactați furnizorul de lichide de tăiere pentru a afla cauza împreună și pentru a dezvolta o soluție rezonabilă.