Efectul indicelui emulsiei asupra foii la frig la frig
Emulsia constă în principal din ulei de bază, emulgatori, aditivi și apă. În plus față de emulgatori, performanța și conținutul altor componente au, de asemenea, un impact semnificativ asupra performanței de lubrifiere, efectului de utilizare și durata de viață a emulsiei. Principalele funcții ale emulsiilor includ răcirea, ungerea, prevenirea ruginii etc., iar proprietățile lor chimice au un anumit impact asupra funcțiilor lor. Funcția sa de răcire este utilizată în principal pentru a răci piesa rulată și a rula, pentru a reduce deformarea piesei laminate, pentru a îmbunătăți precizia planeității, a extinde viața de rulare și, prin urmare, pentru a îmbunătăți viteza de rulare și reducerea și îmbunătățirea productivității.
Diversi aditivi lubrifianți, cum ar fi uleiul de acid gras, esteri amidă, polimeri etc. Finalizarea produsului și extinderea duratei de viață a rolei.
1. Efectul temperaturii emulsiei asupra forței de rulare Temperatura de utilizare a emulsiei este, de asemenea, unul dintre principalii factori care afectează lubrifierea rulantă, iar temperatura afectează dimensiunea și răspândirea picăturilor de ulei de emulsie dispersate. O temperatură scăzută poate determina emulsia să devină rancidă și să crească bacterii, iar temperatura scăzută nu este favorabilă utilizării de aditivi, cum ar fi agenții de presiune extremă în uleiul de rulare, ceea ce afectează lubrifierea; Dacă temperatura este prea mare, dimensiunea particulelor emulsiei este ușor de cultivat, ceea ce afectează stabilitatea emulsiei și crește consumul de combustibil. În alte condiții identice, temperaturile de emulsie diferite au un anumit impact asupra oțelului cu bandă rulantă. 2. Efectul concentrației de emulsie asupra forței de rulare Concentrația emulsiei este un parametru important în timpul utilizării emulsiei și există diferite valori adecvate ale concentrației de emulsie atunci când rulați diferite tipuri și specificații de oțel cu bandă. Concentrația ridicată de emulsie duce la o creștere a cantității de apă liberă și a cantității de film de ulei introdus, ceea ce duce la o lubrifiere excesivă și poate provoca alunecarea între oțelul cu bandă și moara de rulare, ceea ce duce la zgârieturi, rezonanță la moara de rulare și formă slabă a plăcii; Concentrația scăzută a emulsiei duce la o scădere a cantității de apă eliberată, o scădere a cantității de film de ulei introdus, o creștere a consumului de energie, ceea ce duce la o lubrifiere insuficientă și înnegrire a suprafeței plăcii laminate, care este predispusă la termic zgârieturi, rezonanță de moară rulantă și alte fenomene. Reglarea concentrației de emulsie este unul dintre mijloacele importante pentru a obține o rată de reducere mai mare și reducerea forței de rulare. În aceleași condiții, concentrații diferite de emulsie au un anumit impact asupra oțelului cu bandă rulantă. 3. Efectul valorii de saponificare a emulsiei asupra forței de rulare Valoarea saponificării este un indice important pentru evaluarea performanței de ungere a uleiului rulant, ceea ce reflectă conținutul acizilor grași din uleiurile animale și vegetale în uleiul rulant. De obicei, hidroxidul de potasiu este utilizat pentru saponificare cu ulei de rulare concentrat. Milligram de hidroxid de potasiu consumat de 1 g de ulei de rulare concentrat este valoarea de saponificare a uleiului rulant. În general, se crede că cu cât valoarea saponificării este mai mare a uleiului rulant, cu atât este mai bun efectul său de ungere. Impuritățile din emulsie nu au capacitate de lubrifiere, așa că dacă conținutul impurităților din emulsie este ridicat, valoarea saponificării emulsiei va scădea. Când valoarea saponificării emulsiei scade, capacitatea de lubrifiere a emulsiei pe unitatea de volum scade și ea. 4. Impactul pH -ului Modificările alcalinității sau a acidității emulsiilor în timpul utilizării sunt legate de reacțiile de oxidare care apar în emulsii. Modificarea pH -ului emulsiei este, de asemenea, legată de modificarea conținutului de acid gras liber. Modificarea pH -ului poate îmbunătăți cu ușurință hidroliza uleiului rulant, ceea ce duce la saponificare și modificarea potențial a eficienței emulsiei. Când pH <5, emulsia este instabilă și poate provoca deteriorare și ranciditate. Când pH> 8, dimensiunea particulelor emulsiei scade, provocând dificultăți de lubrifiere în timpul rulării la rece și afectând viteza de rulare. 5. Influența conductivității Conductivitatea este dimensiunea tuturor componentelor de sare anorganice prezente în emulsie. Măsurând conductivitatea, putem determina dimensiunea, cantitatea și tendința diferiților ioni în emulsie. Când valoarea pH -ului emulsiei scade brusc și conductivitatea crește în timpul utilizării, este posibil ca sărurile anorganice să intre în emulsie (cum ar fi concentrația excesivă de acid în rezervorul de decapare și acidul rezidual pe oțelul cu bandă fiind transportate în moara de rulare), ceea ce face ca oțelul de bandă să fie predispus la rugină și eroziune. Când pH -ul crește brusc, conductivitatea crește brusc, eventual atunci când substanțele care conțin alcaline intră în emulsie. O conductivitate ridicată indică un conținut ridicat de fier și cenușă în soluție. 6. Efectele clorurilor Clorura din emulsie are cel mai mare impact asupra procesului de rulare și a calității benzilor. Deoarece oțelul cu bandă rulat cu emulsie care conține ioni cu clorură ridicată poate prezenta pete de rugină după recoacere. Clorurile au un impact semnificativ asupra conductivității electrice. Când conținutul de clor crește, conductivitatea crește brusc. Atunci când producem pete de rugină pe oțel cu bandă și foaie galvanizată, trebuie să luăm în considerare următoarele probleme: 1) Conținutul de ioni de clorură din rezervorul de decapare și clătire este prea mare. 2) Conținutul de ioni de clorură de apă din emulsia preparată depășește standardul. 3) Conținutul de clor al emulsiei depășește 50mg/L. 4) Oțelul cu bandă este lăsat în aer prea mult timp, iar aerul este umed, astfel încât pentru a asigura rata de calificare a plăcii reci, este necesar să se controleze conținutul de clor în emulsie. 7. Impactul conținutului de fier Fierul dizolvat în emulsie reacționează cu acizii grași liberi din emulsie, rezultând săpun de fier care este insolubil în apă, dar solubil în materie organică și se acumulează în rezervorul de petrol, afectând stabilitatea și efectul de ungere al emulsiei de rulare. Prin separarea uleiului rulant cu un conținut ridicat de săpun de fier, se poate observa că aspectul uleiului rulant s -a schimbat, devenind negru și tulbure. Conținutul ridicat de fier este generat atunci când concentrația de ulei este prea scăzută și, din cauza lubrifierii insuficiente, pulberea de fier este generată de frecarea oțelului cu bandă rulantă. În producție, trebuie să reducem cât mai mult conținutul de pulbere de fier, să asigurăm o anumită concentrație și să ne asigurăm că emulsia are o performanță bună de ungere, reducerea frecării dintre oțelul cu bandă și role și reducem generarea de pulbere de fier reziduu. În sistemul de circulație a emulsiei sunt utilizate o filtrare și adsorbție adecvată pentru a îndepărta nămolul de ulei solid și reziduurile de pulbere de fier. 8. Impactul acizilor grași liberi În timpul procesului de rulare, reducerea acizilor grași liberi are ca rezultat o scădere a performanței lubrifierii rulante. Acizii grași liberi sunt folosiți în general pentru a îmbunătăți efectul de ungere a emulsiilor, dar nu pot crește brusc. Dacă cresc brusc, indică faptul că emulsia suferă modificări chimice, creșterea bacteriană și oxidarea este predispusă la ranciditate. 9. Impactul conținutului de cenușă Conținutul de cenușă din emulsie determină în principal emulsia să se murdărească, afectând curățenia suprafeței oțelului de bandă. Dacă emulsia este prea murdară, indică faptul că emulsia conține prea multă cenușă. În acest caz, conținutul de fier va fi cu siguranță ridicat. Conținutul de ulei activ în emulsii cu conținut ridicat de fier va scădea, ceea ce duce la o scădere a performanței de lubrifiere. Emulsia este prea murdară, iar suprafața oțelului cu bandă laminată este predispusă la pete, ceea ce reduce gradul și rata de calificare a produsului.
Componentă aditivă de lubrifiant
Scanați pentru a vizita
Site-ul mobil Index.
Harta site-ului 
Coș de anchetă (