Metoda de selecție a uleiului de rulare și rulare la rece din oțel
Metoda de selecție a uleiului de rulare și rulare la rece din oțel
Rularea la rece este procesul de deformare din plastic a materialelor metalice prin rularea sub temperatura de recristalizare. În procesul de rulare, deformarea plastică a metalului va produce căldură de deformare, iar frecarea dintre bandă și suprafața de rulare va produce căldură de frecare. Prin urmare, în rularea la rece, uleiul de rulare sau lichidul de rulare este de obicei utilizat pentru a unge și răci zona de deformare.
Fluidul de rulare este un fel de emulsie care se face prin amestecarea uleiului de rulare și a apei care poate fi emulsionată. Concentrația obișnuită este de 0,5% ~ 5,0%. Următoarea este o introducere simplă a modului de selectare a uleiului de rulare pentru o moară de rulare la rece din oțel de carbon general din perspectiva indicatorilor de performanță a uleiului de rulare:
Număr de saponificare Atunci când benzile de rulare cu diferite specificații, moara are cerințe diferite pentru gradul de ungere a lichidului de rulare și vom folosi inițial valoarea saponificării uleiului pur pentru a clasifica calitatea de lubrifiere a lichidului de rulare. În general, cu cât valoarea saponificării este mai mare, cu atât este mai bună lubrifierea. Forța de rulare scade odată cu creșterea valorii saponificării pentru moara de rulare cu lățimea suprafeței de lucru mai puțin de 800mm. Când se rostogolesc plăci mai groase și mai subțiri peste 0,5 mm, se recomandă utilizarea uleiului de rulare a seriei de ulei mineral cu o valoare de saponificare de aproximativ 30 ~ 50mgkohg cu o proprietate de lubrifiere scăzută, iar emulsia sa este stabilă. Când rulați 0,3 ~ 0,5 mm subțire, se recomandă utilizarea amestecului de ester și grăsime naturală cu o lubrifiere medie de 50 ~ 130mgkohg, iar starea emulsiei este instabilă. Când rulați foi extrem de subțiri sub 0,3 mm, se recomandă utilizarea unui lubrifiant de rulare a grăsimii, cu un lubrifiere excelentă și o valoare de saponificare de 160 ~ 200mgkoHg, iar starea emulsiei sale este extrem de instabilă. Odată cu dezvoltarea tehnologiei lubrifiante de ulei rulant și dezvoltarea continuă a materialelor noi, unele materiale de lubrifiere cu o valoare scăzută de saponificare sau fără valoare de saponificare au proprietăți excelente de ungere, de aceea nu este posibilă judecarea proprietăților de ungere a uleiului de rulare, pur și simplu prin valoarea saponificării. Dimensiunea particulelor de emulsie Lubricitatea emulsiei este, de asemenea, direct legată de mărimea particulelor și de dispersia apei. Dispersia apei este capacitatea emulsiei de a elibera ulei, care este o manifestare macroscopică a distribuției mărimii particulelor de emulsie în emulsie. Când sistemul de emulsie este același, ductilitatea de separare a apei a emulsiei mai stabile este de obicei mai mică decât cea a lubrifiantului instabil. Cu cât este mai mică dimensiunea particulelor emulsiei, cu atât emulsia este mai stabilă. Cu toate acestea, cu cât dimensiunea particulelor este mai mică, cu atât este mai bună proprietatea de răcire. Dimpotrivă, cu cât este mai mare dimensiunea particulelor emulsiei, cu atât este mai bună răspândirea și lubrifierea, dar cu atât este mai rău proprietatea de răcire. Alti factori În plus față de factorii de mai sus, ar trebui să fie luate în considerare și factori precum viteza morii, aranjarea procesului post-rulare, cerințele de curățare a suprafeței plăcilor, presiunea de injecție a emulsiei și debitul de emulsie la moară.
Componentă aditivă de lubrifiant
Scanați pentru a vizita
Site-ul mobil Index.
Harta site-ului 
Coș de anchetă (