Cum să preveniți emulsionarea uleiului lubrifiant
În mediul complex al sistemelor de ungere, existența și aplicarea emulgatorilor ca aditiv special aduce atât convenații, cât și potențiale provocări.
Ca un tip de agent tensioactiv, caracteristica de bază a emulgatorilor este amfifilicitatea structurii lor moleculare, adică un capăt este hidrofil (polar), iar celălalt capăt este lipofil (non-polar). Această structură moleculară unică permite emulgatorilor să formeze o peliculă subțire pe interfața uleiului-apă, reducând efectiv tensiunea interfațială dintre ulei și apă și determinând amestecarea celor două lichide inițial imiscibile într-o emulsie uniformă. În uleiurile lubrifiante, rolul emulgatorilor este deosebit de critic. Nu numai că poate îmbunătăți dispersibilitatea și stabilitatea uleiurilor lubrifiante, dar poate realiza și existența stabilă a amestecurilor de apă de ulei în anumite scenarii de aplicare specifice, cum ar fi ambreiajele umede sau anumite sisteme care necesită răcire pe bază de apă, optimizând astfel performanța sistemului.
Emulsionarea uleiului lubrifiant are un impact negativ semnificativ asupra performanței și duratei de viață a echipamentului:
1. Efectul de lubrifiere redus: rezistența peliculei de ulei lubrifiant emulsionate este slăbită și nu poate izola eficient suprafața metalică, ceea ce duce la o frecare crescută și la uzură agravată.
2. Coroziunea accelerată: apa reacționează cu anumite componente din uleiul de lubrifiere, care poate genera substanțe corozive și poate accelera coroziunea pieselor metalice din interiorul echipamentului.
3. Impactul asupra disipației de căldură: Conductivitatea termică a emulsiei este mai rea decât cea a uleiului de lubrifiere pură, ceea ce duce la o scădere a eficienței de disipare a căldurii a echipamentului, care la rândul său afectează eficiența generală a funcționării.
4. Contaminarea uleiului: Calitatea uleiului de lubrifiere emulsionat este redusă și poate conține un număr mare de picături și impurități de apă minuscule, deteriorând în continuare condițiile de ungere.
Pentru a evita impactul negativ al emulsificării lubrifiantelor, se pot lua următoarele măsuri:
1. Selectați lubrifianți anti-emulsiuni de înaltă calitate: selectați lubrifianți cu proprietăți excelente anti-emulsificate pentru a vă asigura că rămân stabile în condiții de muncă dure.
2. Consolidarea gestionării etanșării: Verificați și mențineți sistemul de etanșare al echipamentului pentru a preveni intruziunea externă a umidității.
3. Implementați controlul umidității: instalați și utilizați echipamente de deshidratare sau separatoare de apă pentru a detecta și îndepărta în mod regulat umiditatea din lubrifiant.
4. Optimizați condițiile de operare: Mențineți echipamentul care funcționează la o temperatură de funcționare stabilă pentru a reduce problemele de condensare cauzate de fluctuațiile de temperatură.
5. Selectarea rezonabilă a emulgatorilor: în sistemele care necesită în mod specific amestecarea uleiului de apă, tipul și concentrația corespunzătoare de emulgatori ar trebui să fie selectate pentru a asigura stabilitatea emulsiei și funcționarea normală a sistemului.
Coș de anchetă (
Scanați pentru a vizita
